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如何判斷ASCO電磁閥是否易于使用？應(yīng)該如何看待它的品質(zhì)
ASCO電磁閥的存在解決了許多用戶的迫切需求，其特殊的結(jié)構(gòu)和作用符合實際情況。因此，它越來越受到重視，客戶不斷將其納入緊急需求采購類別。美觀的氣動閥門適用于各種場合的安裝。相應(yīng)的要求并不嚴格。它也可以直接暴露在空氣中，以抵抗外部環(huán)境的入侵。如何判斷氣動閥門是否易于使用已成為客戶考慮的問題之一。
1.檢查型號、規(guī)格、要求的匹配程度
ASCO電磁閥有多種型號和規(guī)格，如果你不小心，你會選擇錯誤的對象。這也是缺乏經(jīng)驗的客戶經(jīng)常犯的低級錯誤。購買的氣動閥門不能安裝在位置，需要重新選擇。這種情況不難避免。采購前明確需求，然后在采購期間從匹配度高的氣動閥門中進行選擇。
2.查看材料類別和整體結(jié)構(gòu)的合理性
的氣動閥門，無論是引進的材料類型還是整體結(jié)構(gòu)都能經(jīng)受住市場和消費者的反復(fù)考驗。這也意味著在氣動閥門的正式采購階段，對其材料和結(jié)構(gòu)的雙向調(diào)查是不可忽視的，尤其是氣動閥門的漆面和相應(yīng)的使用壽命。
3.檢查應(yīng)用過程是否良好
ASCO電磁閥是否易于使用，我們都要特別注意細節(jié)部件的工藝是否精細。這是許多客戶很容易跳過的一步。因此，購買的氣動閥門工藝較差，后果嚴重。了解工藝是否精細，不僅決定了氣動閥門本身的質(zhì)量水平，也干擾了后續(xù)的使用經(jīng)驗，這是不可輕視的。
為了防止運行期間管道中的流體回流，需要在管道上安裝液動球閥。因此，應(yīng)向液動球閥制造商購買類型和規(guī)格符合使用要求的液動球閥。那么，為了保證安裝后的正常使用，在安裝液動球閥時應(yīng)該注意什么？接下來，可靠的液動球閥制造商會告訴您。
1.液動球閥不應(yīng)承受重量
雖然液動球閥制造商生產(chǎn)的液動球閥質(zhì)量很好，但在安裝過程中應(yīng)注意避免承受管道中液動球閥的重量，因為這種重量容易損壞液動球閥，也會影響其對水流壓力的判斷。如果安裝對象是大型液動球閥，則還應(yīng)具有獨立的支架，以防止液動球閥受到管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。
2.注意安裝方向
ASCO電磁閥通常標有相應(yīng)的標記，以指示液動球閥的安裝方向。如果在安裝過程中不知道如何安裝液動球閥，為了避免安裝后不能正常使用，在安裝液動球閥制造商生產(chǎn)的液動球閥時，必須注意保持正確的方向，使介質(zhì)流向與閥體上標記的箭頭方向一致。
3.注意壓力不要太高
雖然智能液動球閥判斷水流并通過壓力控制閥門，但液動球閥制造商生產(chǎn)的液動球閥也有一定的壓力限制。因此，在安裝液動球閥時，必須注意不要將其置于壓力特別高的系統(tǒng)中。如果壓力過高，很容易損壞單向閥。
安裝液動球閥制造商生產(chǎn)的液動球閥時，一定不要讓液動球閥承受較大的重量，注意方向正確，也不要安裝在大壓力系統(tǒng)中。因此，從液動球閥制造商處購買質(zhì)量有保證的液動球閥后，應(yīng)以正確的方式安裝。
類型選擇工程設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)具體的現(xiàn)場情況選用各種類型的排氣閥，對局部點需安裝復(fù)合式排氣閥；對于長距離水平管段、長距離無折點下降管段宜安裝復(fù)合式排氣閥或微量排氣閥；對于下降坡度變大點、上升坡度變小點宜選用微量排氣閥；當需要真空保護時，應(yīng)選用復(fù)合式排氣閥；對于長距離無折點上升管段可選用復(fù)合式排氣閥。
排氣閥直徑選擇微量排氣閥由于適用范圍較小，可直接選用，一般管徑為DN20、DN25；由于復(fù)合式排氣閥是微量排氣閥和高速排氣/吸氣閥的組合，因此復(fù)合式排氣閥與高速排氣/吸氣閥直徑選擇的標準是一樣的。
ASCO電磁閥根據(jù)性能曲線圖選擇由于高速排氣/吸氣閥用于充水時排除空氣和放空時吸氣，因此應(yīng)綜合考慮在管道充水時排除的空氣量(排氣量)和管道排水放空或爆管保護時吸入的空氣量(吸氣量)，既計算充水時的排氣口直徑，又計算排空時的吸氣口直徑，選擇其中較大的口徑作為排氣/吸氣閥直徑。
1）閥芯閥座泄漏的產(chǎn)生原因為閥芯閥座表面磨損或者被腐蝕，執(zhí)行機構(gòu)作用力太小，閥座 螺紋被磨損而松動。故障處理方式：改善研磨結(jié)合面，調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)和閥桿的連接，擰緊螺栓或者更換閥芯閥座。
2）閥座環(huán)與閥體之間泄漏的產(chǎn)生原因為擰緊力矩太小，閥體表面光潔度差，墊片不合適， 閥體有小孔或者有毛刺。故障處理方式：加大擰力，重新清洗和處理閥體，更換合適的墊片，重新將閥體焊接處理。
3）填料泄漏的產(chǎn)生原因為閥桿光潔度不好或者產(chǎn)生彎曲，填料蓋沒有壓緊或者填料類型不合理，填料層堆得太高， 填料出現(xiàn)腐蝕坑或者填料蓋變形損壞。故障處理方式：磨光閥桿并壓直，重新擰緊或更換填料；安裝間隔環(huán)，減少高 度，改為性能好的填料，修理更換壓蓋及相關(guān)的法蘭螺栓等。
4）閥桿及閥振動而導(dǎo)致閥桿連接處脫開或者折斷，產(chǎn)生原因為力矩太大，銷子連接不合適。故障處理方式：改用閥 芯閥桿整體件或者焊接閥芯，將連接件連接牢固，消除振動因數(shù)。閥振動的產(chǎn)生原因為密封填料泄漏，旁路未調(diào)好， 定位器增益太高，支撐不好有振動源。故障處理方式：潤滑填料并調(diào)整，重新調(diào)整旁路，選用低增益型定位器，將閥 固定牢固避開振動源。
02、氣缸故障原因及對策
常見故障
1）執(zhí)行機構(gòu)限位螺栓脫落導(dǎo)致氣缸漏氣，引起閥門不能動作或者動作遲緩，達不到預(yù)定開 度。
2）氣缸O形密封環(huán)損壞導(dǎo)致漏氣，引起閥門動作困難或者不能動作。
3）氣缸活塞變形導(dǎo)致摩擦力增大，氣缸螺栓松動引起氣缸漏氣，從而引起閥門動作困難。
4）氣缸帶動閥體動作的聯(lián)動機構(gòu)松脫或者生銹導(dǎo)致閥門動作困難。
5）氣缸容量偏小或者氣缸彈簧故障導(dǎo)致閥門動作困難。
